A.S.M. - L'azienda molfettese ha tra le sue risorse tecniche un moderno impianto di lavorazione e stoccaggio di diversi materiali, a servizio dei comuni del bacino di utenza Bari 1. L'impianto si occupa di smaltire: carta e cartone; plastica; lattine di alluminio; legno - AZIENDA SERVIZI MUNICIPALIZZATI MOLFETTA - SERVIZI DI IGIENE AMBIENTALE
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IMPIANTO DI SELEZIONE MATERIALI RACCOLTA DIFFERENZIATA
     L'A.S.M. è centro di selezione COREPLA per i materiali della raccolta differenziata. L'ASM dispone infatti di un moderno impianto di selezione di diversi materiali, a servizio dei comuni del bacino di utenza Bari 1.

L'impianto si occupa della selezione di:
- carta e cartone: separazione, cernita e pressatura in balle;
- plastica: cernita e pressatura in balle;
- lattine di alluminio: separazione e pressatura in balle;
- legno: triturazione e conferimento a consorzio.

L'azienda ha sottoscritto apposite convenzioni con i consorzi Comieco (carta e cartone), COREPLA (plastica), Rilegno (legno), CIAL (alluminio).

Il centro è organizzato in tre fasi di lavorazione:


1. RICEZIONE DEL MATERIALE E INSERIMENTO NELLE ZONE DI LAVORAZIONE

I camion scaricano a terra i rifiuti che giungono dai contenitori per la raccolta differenziata.

Una pala meccanica provvede a raccogliere il materiale e a inserirlo su nastri trasportatori che portano i rifiuti nella cabina di selezione.

2. SEPARAZIONE E CERNITA MANUALE DEL MATERIALE

I rifiuti posti sui nastri trasportatori giungono nella cabina di selezione.
Gli operatori manualmente separano i maeriali in transito sul nastro e li smistano attraverso canali di colore arancione: ogni canale conduce il materiale in un altro nastro che lo trasporta nell'area di stoccaggio.

Nella parte terminale del nastro di selezione è posizionato un separatore magnetico che attrae e racccoglie le piccole parti ferrose del materiale in transito.

3. STOCCAGGIO: PER LA FORMAZIONE DI CARICHI OMOGENEI E TRASPORTO


Il materiale, dopo la cernita, giunge sul nastro di carico della pressa, pronto per lo stoccaggio. I materiali, ottimamente separati,vengono pressati e organizzati in balle. La plastica è cernita e selezionata per polimero (PVS, PET, ecc.)

Le balle di carta vengono inviate alle cartiere, gli altri materiali ai rispettivi centri di lavorazione.
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